供水钢管安装橡胶接头的技术处理
 

    南京消防器材厂火灾实验室，配备1台流量12cm.扬程180m的大型水泵，设计选用350kw柴油机水泵机组。水泵吸水管为DN 350钢管，出水管为DN 300钢管在水泵的出水管路上安装橡胶接头，以减小水泵机组运行时产生的振动对实验设备的影响管道敷设如图1所示：
    橡胶接头通过其两端的法兰与管道法兰直接相连，图1中黑色橡胶接头为最初的安装位置，未设位移伸缩器，当管道系统通水及试压时，橡胶接头因水压而拉伸，产生20 -70mm的位移，使水泵机组后部抬起，导致基础破损，管道法兰边撬坏，多处吊架和支架破坏，管道漏水。维修后将1个橡胶接头改装在水平管道上(见图1空白的橡胶接头)，再通水试压时，橡胶接头产生的轴向拉伸使后续实验设备整体轴向窜动，并危及水泵机组的安全。
1  事故原因分析
    本工程所选用的橡胶接头为普通型单球体可曲挠性橡胶接头，耐压2. 6MPa，结构如图2所示。
    橡胶接头在通水及加压时会产生形变，其中轴向形变最大本工程中管道系统山吊架和支架固定，使用橡胶接头的预期目的主要是消除水泵机组的振动而通水及试压时，当管道中压力和流量都达到最大时，汇通橡胶接头引起的轴向位移达到20 - 70mn，该管道系统又没有安装位移伸缩器，轴向位移致使试验管道系统破坏。
2  解决方案
    针对以上分析，限比橡胶接头轴向位移是关键，为此，汇通对橡胶接头进行一下改造：
    方案1:在法兰盘面均匀撤去4根标准紧固螺栓(两面共8根)，换用4根加长紧固螺栓串通连接橡胶接头两端管道法兰，并扣紧螺帽，以控制橡胶接头的轴向拉伸(见图3)经验算，与标准螺栓同样直径的加长螺栓完全能够抵抗橡胶接头在通水和试压时产生的拉应力
    方案2:在橡胶接头法兰外再套1个活动的大法兰(见图4)其中，①外套法兰的内径比供水钢管外径大15mm,活动套在钢管上;②外套法兰的螺栓孔数以4 ~6个为宜，并均匀分布螺栓孔数不能过多，以免削弱橡胶接头抵抗振动和各向位移的能力。
     上述2个方案均用加长螺栓把橡胶接头包裹在内，限比橡胶接头在管道轴向方向不能拉伸，但仍能抵抗水泵机组运行时产生的振动、横向位移和角位移
    方案1用在管道改装的情况，汇通要求管配件与法兰等的焊接工艺水平高，以保证橡胶接头两端的管道法兰平行通心方案2施工较为灵活、方便，活套在钢管外的加大法兰可随意调整角度，不存在加长螺栓的串通紧固问题。