KXT(JGD)型可曲挠合成橡胶接头

定义
1.可曲挠橡胶接头Flexible rubber joints是由织物和金属材料增强的橡胶件与法兰或平形活接头组成、用于金属管路系统的隔振隔振、降低噪声和位移补偿。
2.可曲挠橡胶接头轴向位移是：橡胶接头在流体流动方向（即中轴线方向）的伸长或压缩。
3.可曲挠橡胶接头横向位移是：橡胶接头在与流体方向即中轴线方向相垂直的方向的位移。
4.可曲挠橡胶接头角位移是：橡胶接头两个端面的垂直中心线与原中轴线的夹角之和。
分类与产品标记
1.按使用性能分为通用、特种、耐热三大类，
通用类：适用于输送温度为﹣15℃~80℃的水、浓度10％以下的酸溶液或碱溶液。
特种类：适用于特殊性能的要求，如耐油、耐塞、耐臭氧、耐磨或耐化学腐蚀。
耐热类：适用于输送温度高于80℃的水
2.按结构形式分为单球体、双球体、三球体、弯头球体，每种形式又可分同心等径、同心异径、偏心异径三类。
3.按产品与管路的连接形式可分为法兰连接、螺纹连接两种。
4.按工作压力可分为0.25MPa
5.产品标记：
　　产品应按下列顺序标记：产品代号、类型代号、结构代号、性能代号、工作压力、公称直径。
　　产品和结构代号规定如下：可曲挠橡胶接头RFJ、单球体D、双球体S，弯头W，同心异径Yt，偏心异径Yp,风机盘管接头F。
　　标记示例：RFJD-1.6×200,。指公称直径为200mm的单球体可曲挠橡胶接头，工作压力1.6Mpa.
要求
1.产品结构：橡胶接头一般由内胶层、织物增强层、中胶层、外胶层、端部加固金属环或钢丝圈、金属法兰或平行活接头组成。结构形式如下：


2.规格尺寸
3.工作压力：橡胶接头的试验压力为工作压力的5倍，爆破压力为工作压力的3倍。
4.耐真空度：公称内径300mm以下，工作压力1.6Mpa以上的橡胶接头，耐真空度不小于100Kpa,其他规格的橡胶将额头的真空度由供需双方协议规定。
5.位移性能：
6.橡胶接头用胶料的物理机械性能
7.橡胶接头用于生活饮用水系统的安全性评价：橡胶接头用于生活饮用水系统的安全性平角
    橡胶接头用于生活饮用水系统时，通过产品后的水质应符合GB/T5749《生活饮用水卫生标准》和GB/T17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》的有关规定和要求。
8.橡胶接头橡胶件的外观质量要求
9.对金属法兰和平形活接头的要求：金属法兰应符合GB/T9119的要求，平形活接头应符合GB/T3289.37的要求。
10.当橡胶接头端面采用钢丝圈加固时的要求：当橡胶接头端面采用钢丝圈加固时的要求时，钢丝圈应保持圆形并应位于同年同一平面内。
实验方法
1  外观质量的产品规格尺寸：外观质量采用目测的方法判定，产品规格尺寸用游标卡尺或卷尺测量。
2  胶料物理性能试验
1）.胶料的拉伸强度、扯断伸长率的测定按GB/T528的规定进行。
2）.胶料的硬度的测定按GB/T531的规定进行。
3）.胶料的脆性温度试验按GB/T1682的规定进行。
4）.橡胶与织物的粘和强度的测定按GB/T532的规定进行。
5）.胶料的热空气老化试验按GB/T3512的规定进行。
6）.胶料的耐酸、耐碱试验按GB/T1690的规定进行。
3  成品液压和真空度试验
1） 液压试验参照GB/T5563中的6.3的规定进行。
2） 真空度试验参照GB/T5567中的2-5章得有关规定进行。
4  位移性能试验：位移性能试验按附录A进行。
5 橡胶接头端面内加固钢丝圈的形态与位置：橡胶接头端面内加固钢丝圈的形态与位置用X射线＊＊试验。
6 对通过产品的水的水质检验按GB/T5749和GB/T17219的规定进行。
检验规则
1.产品检验分类
   产品必须经过生产厂质检部门检验合格后方可出厂。产品检验分出厂检验和型式检验两种。
2 型式检验
  有下列情形之一时，应进行型式检验。
a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。
b.正是生产后，如产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。
c.正常生产时，每半年进行一次。
d.产品长期停产后，恢复生产时。
e.出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时。
f.国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。
3.产品抽检规则
1）.端面加固钢丝圈的形态和位置
  每月抽检一次，每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件，进行X射线＊＊检查。测试结果有一件不合格则应从该产品中抽取两件进行复试。如仍有一件不合格则该种该产品应判为不合格。
2）.液压试验
  公称内径300mm以下的产品每季度抽检一次，公称内径350mm-1000mm的产品每半年抽检一次，公称内径1200mm以上的产品每年抽检一次。每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件。测试结果有一件不合格则再从该产品中抽取两件进行复试。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格。
3）.耐真空度
  每半年抽检一次，每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件。检测结果有一件不合格则再从该批该种产品中抽出两件进行复验。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格。
4）.位移性能
  每一生产批量中的每种规格产品抽检一次。每次从每种规格中抽取两件产品进行位移性能试验。实验结果有一件不合格则再从该批该种产品中抽出两件进行复验。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格.
5）.胶料物理性能
  老化性能每季度检验一次，其他性能每月检验一次。每次抽取一个胶料，进行规定项目的检验。其中若有一件不合格，应另取双倍试样对该项目进行复验。如仍有一件不合格，则该批胶料应判为不合格。
6）.粘和强度
  每半年检验一次，每次从公称内径100mm以上的产品上抽取两个试样进行试验。试验结果有一件不合格，应从该批产品中另取两个试样进行复试。如仍有一件不合格则该批该种产品应判为不合格。
7）.水质检验
  正常生产情况下每年检验一次，但当胶料配方有变化时，应随时送胶样进行检验。每次抽取一个胶料，按GB/T5749和GB/T17219中规定的项目检验。 若检验结果不合格，则应从该批胶料中另取两个试样进行复验。如仍有一件不合格则该批产品为不合格品。
标志、包装、运输、贮存
1）. 标志
  产品至少应具有包含以下内容的永久性标志：生产厂名、产品名称、产品规格、型号、工作压力。
2）.包装
  按供需双方协议进行包装。包装内应附有有效的产品合格证，内容包括产品名称、产品标记、生产日期、制造厂名称、厂址、商标及执行标准号。
3）.运输、贮存
  产品在贮运过程中应避免阳光直射，雨雪浸淋、锐气划伤，避免与酸、碱、油及各种有机溶剂接触。产品的贮存地点应距热源1m以上，环境15℃-40℃。橡胶接头自生产日期起，在一年的贮存期内，其质量和性能应符合本标准要求。
技术条件（两种类型）
 

项目	型号	JGD-1	JGD-2	JGD-3
工作压力MPa(kgf/cm2)		1（10）	1.6（16）	2.5（25）
爆破压力MPa(kgf/cm2)		2（20）	3（30）	4.5（45）
真 空 度KPa(mm/Hg)		53.3（400）	86.7（650）	100（750）
适 　用　 温　 度℃		-15℃～115℃特殊可达-30℃～160℃
适 　用　 介　 质		空气、压缩空气、水、海水、热水、油、酸、碱等。

公称通径		长度	法兰厚度	螺栓数	螺栓直径	螺栓孔中心	轴向位移mm		横向位移	偏转角度
mm	英寸	L	b		mm	(圆直径mm)	伸长	压缩	mm	a1+a2
32	1.25	95	16	4	18	100	6	9	9	15
40	1.5	95	18	4	18	110	6	10	9	15
50	2	105	18	4	18	125	7	10	10	15
65	2.5	115	20	4	18	145	7	13	11	15
80	3	135	20	4	18	160	8	15	12	15
100	4	150	22	8	18	180	10	19	13	15
125	5	165	24	8	18	210	12	19	13	15
150	6	180	24	8	23	240	12	20	14	15
200	8	210	24	8	23	295	16	25	22	15
250	10	230	26	12	23	350	16	25	22	15
300	12	245	28	12	23	400	16	25	22	15
350	14	255	28	16	23	460	16	25	22	15
400	16	255	30	16	25	515	16	25	22	15
450	18	255	30	20	25	565	16	25	22	15
500	20	255	32	20	25	620	6	25	22	15
600	24	260	36	20	30	725	6	25	22	15
700	28	260	36	24	30	840	16	25	22	15
800	32	260	38	24	34	950	16	25	22	15
900	36	260	42	28	34	1050	6	25	22	15
1000	40	260	44	28	34	1160	18	26	24	15
1200	48	260	48	32	41	1380	18	26	24	15
1400	56	350	44	36	34	1560	20	28	26	15
1600	64	350	46	40	34	1760	25	35	30	10
1800	72	350	52	44	41	1970	25	35	30	10
2000	80	420	54	48	48	2180	25	35	30	10
2200	88	580	40	52	48	2390	25	35	30	10
2400	96	610	41	56	48	2600	25	35	30	10
2600	104	650	42	60	54	2810	25	35	30	10
2800	112	680	45	64	54	3020	25	35	30	10
3000	120	680	50	68	54	3220	25	35	30	10
注：1、特殊要求可来函来图定制，法兰按《全国通用给排水标准图集》，其它按HG/T2289-92。
2、DN350-600(2)型工作压力为1.6MPa，DN32-400(3)型工作压力为2.5MPa。
3、DN700-DN200工作压力为1.0MPa，DN1400工作压力为0.6MPa,DN1600-DN1800工作压力为0.4MPa，法兰按0.6MPa选取。DN2000工作压力为0.25MPa,法兰按0.6MPa压力选取。
4、悬空给水使用DN200以上产品，管道必须有固定支撑或固定托架，否则产品应安装防拉脱装置。
5、用户使用橡胶接头，对应法兰应是阀门法兰或符合GB/T9115.1(RF)法兰

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